移動式破碎站分為履帶式和輪胎式，這兩種移動式破碎設(shè)備之間的區(qū)別在于移動上，履帶式可移動破碎站覺得合適而運用的是液壓驅(qū)動所控制的履帶進行移動行走的，移動動力較大，具有令稱呼心的爬坡有經(jīng)驗，所以符合礦山尾礦的處理懲戒和加工。接下來一塊兒來看看他的具體優(yōu)勢，除了可深入到破碎現(xiàn)場進行作業(yè)之外，還減少了復(fù)雜的制砂出產(chǎn)線構(gòu)件，更具有靈活一體性，也減少了用戶的運送成本。

其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不思想一致或轉(zhuǎn)子內(nèi)里的平錘片品質(zhì)不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片品質(zhì)不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5Ｇ。原有的平衡被破壞。

石料重錘破設(shè)備運轉(zhuǎn)前的有哪7項準備工作要做呢?1、破碎機著手工作前必須首先著手工作稀油潤滑油系統(tǒng)，視回油正常后方可著手工作。2、操作手動干油杯，使各潤滑油點加油充足。3、對各手動干油杯擰動加油。4、給油的同時，檢查各油路系統(tǒng)有沒有阻礙塞、漏油現(xiàn)象。5、檢查各種儀器是夠正常。6、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他非破碎物。7、檢查電器聯(lián)鎖裝置，燈光信號以及防備盡量照顧設(shè)備是否應(yīng)有盡有和起作用。

重錘破碎機傳動裝置故障分析:重錘破碎機常用于混凝土、化工、電力、冶煉金屬等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料。錘式破碎機運行過程中，傳動裝置過熱問題經(jīng)常發(fā)生。傳動裝置是錘式破碎機的動力部件，一旦顯露出來問題將造成設(shè)備停機，嚴重影響出產(chǎn)效率。由于這個很有不可以以缺少知道得清楚錘破傳動裝置經(jīng)常顯露出來的故障現(xiàn)象、原因及解決方法。

重錘破因出料粒度的要求或者錘頭等零件磨損后，想要達到理想的出料粒度，都需求進行合適的調(diào)整。主要是調(diào)整回擊板和錘頭端點的窟窿眼兒。調(diào)節(jié)回擊板時，擰動定位螺釘釘帽即可改變轉(zhuǎn)子與吹頭端點的窟窿眼兒，調(diào)整窟窿眼兒時，還必須相應(yīng)的調(diào)整彈簧預(yù)應(yīng)力。

當移動式破碎機軸承溫度過高的時刻應(yīng)該怎么辦呢？首先我們應(yīng)該先分析產(chǎn)生問題的原因，再因地制宜。當軸承溫度過高的時刻但是是磨擦太大產(chǎn)生數(shù)目多卡路里，這個時刻就要及時的加潤滑油，減小軸承的磨擦力。當然假設(shè)我們仔細檢查到軸承磨損嚴重的時刻就要直接更換軸承了。移動式破碎機出料不均勻？這個時刻我們要檢查篩條是否完好和錘頭的磨損物質(zhì)物質(zhì)樣子，這些個個問題您會解決嗎？假設(shè)移動式破碎機顯露出來造成這種現(xiàn)象的原因基本是錘頭的磨損過大和篩條斷開這兩種原因，找到具體原因在這以后對應(yīng)解決。