重型錘式破碎機錘頭材料的分析:雙金屬復合錘頭主要是指將錘頭預設成錘柄和錘端離別制造，錘頭部分覺得合適而運用高鉻鑄鐵，高鉻鑄鐵是一種具有令稱呼心耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性。同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發生脆性斷開，所以錘柄挑選高韌性的高錳鋼使其具有足夠的強韌性，克服了單一材料的欠缺。到現在截止市場上的重型錘式破碎機錘頭主要分為鑄造錘頭和鍛打錘頭，而鑄造錘頭又分為，高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、雙金屬復合錘頭三種，而高錳鋼錘頭又分為平常的高錳鋼錘頭、嵌入合金錘頭、高鉻復合錘頭三種，錘頭種類不同，用途不同，耐磨性能也有所區別。

1、重錘式破碎機錘頭在出產的時刻，要對其進行合理的鑄造和熱處理懲戒。比如對高鉻鑄鐵錘頭，就應該用立澆和合理運用外冷鐵，并嚴肅而公正控制澆鑄溫度等處購置法，這樣可使錘頭在鑄造時有令稱呼心的凝結順著次序和補縮條件，接著往前得到非常準確精確細致周密周密非常準確的內里團體，使錘頭不易磨損。2、為了減少重錘式破碎機錘頭的磨損，當重錘式破碎機出料蓖縫被堵重錘式破碎機要接著的進行工作。3、重錘式破碎機的轉子轉速過低，就會使機器的勞動有經驗變低，且動能低，就會造成錘頭沖擊硬化非常不好、耐磨性能變差；轉子轉速太高，可使錘頭得到較好沖擊硬化、出產率提升。但是會引起錘頭、篦條和襯板強烈磨損，所以要確定合理的轉速，減少錘頭的磨損。4、假設對重錘式破碎機給料不均勻，經常超量給料，造成機器內積料，就會增加錘頭的磨損量，所以向重錘式破碎機中均勻的給料減少錘頭的磨損程度。

對于移動式破碎機的出產過程來說，無論是故障的產生，或者產量下降的原因分析，或者是解決出料不合符合符合理的現象，都是出產中重要的操作，這些個個方面的操作都是為了擔保出產的效益，不達到標準的原因分析不同的現象是由不同的原因引起的，這處是來介紹一下子子出料不達到標準的現象是哪一些原因引起的問題。

新型移動式破碎機零件覺得合適而運用水嚴嚴密封閉閉部件，結構緊湊關系近關系近、合理，接著不停能縮進部件之間的窟窿眼兒，又可以防止一些塵土進入理解；另外，新型移動式破碎機渦動腔內里覺得合適而運用氣流循環，可以使物料在破碎中能夠消除粉塵污染，既擔保擔保粉塵不外乎乎濺污染環境，又能成功成功實現綠顏色出產；加之，設備出產過程可以配備安置處置一些輔助的消聲裝置，減少噪音的廣泛分散，所以礦山發展新型移動式破碎機將是中心主力。

潤滑油問題:軸承中的潤滑油脂不舒服宜過多，加脂量過大，會使磨擦力矩增大，軸承溫度升高；而加脂量過少，則不可以以以得到可靠潤滑油而發生干磨擦。一樣來講，合適的加脂量為軸承內總窟窿眼兒大小的1/3～1/2。由于這個，要依照運用要求，定期注數目合適的潤滑油脂。

當移動式破碎機軸承溫度過高的時刻應該怎么辦呢？首先我們應該先分析產生問題的原因，再因地制宜。當軸承溫度過高的時刻但是是磨擦太大產生數目多卡路里，這個時刻就要及時的加潤滑油，減小軸承的磨擦力。當然假設我們仔細檢查到軸承磨損嚴重的時刻就要直接更換軸承了。移動式破碎機出料不均勻？這個時刻我們要檢查篩條是否完好和錘頭的磨損物質物質樣子，這些個個問題您會解決嗎？假設移動式破碎機顯露出來造成這種現象的原因基本是錘頭的磨損過大和篩條斷開這兩種原因，找到具體原因在這以后對應解決。

除掉故障的方法:(1)在拆檢維修傳動裝置時，要嚴肅而公正執行大修工藝，嚴肅對待操作。更換軸承、嚴嚴密封閉閉時，要由質檢員對其進行嚴肅對待檢查。同時對軸徑及軸承座孔等零部件進行尺寸校對。(2)在更換短軸組件時，應先測量安裝尺寸，以防裝配顯露出來問題。(3)設備運行中嚴肅對待檢查，發覺故障隱患，及時消除。依照規定的時間更換潤滑油脂，擔保傳動裝置重新到尾處于令稱呼心的工作物質樣子。