重錘式破碎機設備高鉻合金錘頭存在的問題及分析：

1、錘盤軸承端蓋鄂板構造不符合：這種破碎機設備是仰擊錘式破碎，白云石進入破碎機設備高速運轉的電機轉子上，高鉻合金錘頭以較高的角速度壓制白云石，擊碎或拋起料塊，被拋起來的料塊撞擊到還擊板上或自相碰撞而破碎。被高鉻合金錘頭破碎板和篦板工作區(qū)壓制和破碎，直到小于篦縫規(guī)格時從機腔下邊排出來。出料粒度分布是根據(jù)調節(jié)破碎板、篦板與電機轉子來實現(xiàn)的?？墒?，當高鉻合金錘頭損壞到后半期或破碎板損壞而未未達到拆換周期時，如接著調節(jié)破碎板與轉子，會出現(xiàn)破碎板與錘盤軸承端蓋鄂板段碰撞狀況，即不能再度調節(jié)，高鉻合金錘頭雖仍有損壞，但不能運用。

2、破碎農(nóng)板結構不合理：白云石根據(jù)還擊板的次破碎進到破碎腔，根據(jù)破碎板(帶有承擊板和齒板)再度開展破碎。破碎板結構為空心的，不論是原裝一套或是仿造的都容易出現(xiàn)縫隙狀況。這是因為破碎板的空心構造使其掘進工作面較基礎薄弱導致的，此外大塊的原料容易進到篦板工作區(qū)，間接的加速高鉻合金錘頭的損壞。

3、篦土地板結構不合理：白云石根據(jù)破碎板破碎后，進到篦板工作區(qū)域開展擠壓成型和破碎，直到合乎篦縫規(guī)格規(guī)定時排出來。更新改造前因為篦板的篦縫段為直線段，篦縫交角較小，導致下料不順暢，特別是在白云石中含泥量較多時易堵料，因為這加重高鉻合金錘頭的損壞。

移動破碎站的主要用途：

1、移動破碎站被普遍的應用于礦山開采,媒礦、混泥土制造行業(yè)的發(fā)掘發(fā)掘當場牢固又硬原材料的粗碎。

2、能使城市垃圾的循環(huán)系統(tǒng)再運用,土石方工程項目工程項目、大城市基本機器設備、路面或建筑施工等場所工作。

3、處理多種多樣原材料，分離出來黏性混凝土石料、工程建筑和工程爆破制造行業(yè)、破碎后的篩分、采石制造行業(yè)。

4、混泥土混泥土路更新改造的掉下來式破碎、瀝青混合料料再破碎。

高硌鋁合金破碎機錘頭強度，是這種高品質的金屬復合材料，在重型移動式破碎站和還擊式破碎機上獲得了運用，但高鈷合金延展性較弱，在沒有錘架支撐點的化學物質非常容易產(chǎn)生斷掉。高鉻復合錘頭即錘柄應用高錳鋼，高鉻合金錘頭工作區(qū)域應用高鈷合金，將二者復合起來，使高鉻合金錘頭頭頂部具備高韌性，而錘柄部具備高耐磨，充分運用二種原材料的分別一些而擺脫單一材料的缺乏，稱心如意高鉻合金錘頭應用特性規(guī)定。特別是應用于破碎高韌性原材料，如人造石英石、石灰?guī)r等。但其生產(chǎn)制造加工工藝繁雜價錢較高。

細晶強化高錳鋼耐磨錘頭、質量靠譜，耐磨性能為傳統(tǒng)式高錳鋼的3倍，該破碎機錘頭運用于混泥土生產(chǎn)線所構成一整套的大中型石打石破碎機。隨之金屬復合材料的飛速發(fā)展，高錳鋼已逐漸難受合當代機械加工行業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬生鐵替代?？墒歉咤i鋼的延展性是別的金屬復合材料不能比較的。高錳鋼破碎機錘頭延展性好，工藝性能好，價格便宜，其關鍵特點是在很大的沖擊性或接觸應力的功效下，表層將快速造成冷作硬化，其冷作硬化指數(shù)值比別的原材料高5—7倍，耐磨性能獲得很大的提高?？墒歉咤i鋼破碎機錘頭對破碎機總體特性規(guī)定較高，假定在具體工作上物理撞擊力不足或接觸力小，則不能令其表層快速硬化，不能發(fā)揮其耐磨性能。因此望用戶應用前要依據(jù)機器設備具體參變量采用，對設備維修使其充分發(fā)揮大經(jīng)濟收益。

移動破碎站的優(yōu)點：

1、移動破碎站具備體積小符合狹窄場地工作。

2、移動破碎站運輸便捷，鏈軌走動、不損害地面，使用范圍廣。

3、移動破碎站集受料、破碎等加工工藝為一體，根據(jù)生產(chǎn)流程對巖層破碎、石料生產(chǎn)、室外開采的破碎工作特性，可根據(jù)不一樣機型的組合，組成堅固的移動破碎站作業(yè)流水線。

4、移動破碎站整機應用全輪驅動器，可實現(xiàn)原地轉向，標準配備按置處理，快換設備。

5、移動破碎站汽柴油節(jié)省率高達20%。

6、移動破碎站隨機附帶動力組，提升效率。

7、移動式破碎站能夠上坡工作，適應礦山開采，水動力發(fā)電量，煤礦等工程項目破碎規(guī)定。

針對移動破碎站的生產(chǎn)過程而言，不論是常見故障的造成，或是生產(chǎn)量降低的根本原因，或是是處理出料不合理的狀況，都是生產(chǎn)中關鍵的實際操作，這種各個層面的實際操作全是以便擔保生產(chǎn)的經(jīng)濟效益，不達到標準的現(xiàn)象是由不同的原因引起的，出料不達到標準的現(xiàn)象是哪一些原因引起的問題：

1、破碎比：破碎比指的是進口料和破碎后的制成品粒度的比例，比例越大，破碎比也越大，與之反過來也是如此，針對破碎機的生產(chǎn)過程而言，破碎比大得話針塊狀含水量提升，因此生產(chǎn)中針對破碎比的調整是擔保出料的關鍵，破碎比過小也是不可以的，這會導致整個系統(tǒng)生產(chǎn)量的降低、車內循環(huán)量提升，促使破碎機損壞提升，因此破碎比的選擇要求適合。

2、入料粒度分布：針對破碎機而言，不一樣的種類或是不一樣的型號規(guī)格能夠生產(chǎn)加工的進料規(guī)格尺寸是不一樣的，假定入料粒度分布不合適得話，也會導致進料質量不規(guī)范的狀況，例如當入料粒度分布由150mm降低到60mm時，制成品料中針塊狀含水量降低37%，所以進料粒度一定要符合出產(chǎn)設備的要求。