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應(yīng)用范圍:機(jī)制砂、砂石料場、混凝土制砂等
適用物料:石灰石、方解石、河卵石、鵝卵石、鐵礦石、石英砂、花崗巖、玄武巖、輝綠巖等
進(jìn)料粒度:35-60mm
處理能力:12-160t/h
石頭制砂機(jī)介紹
石頭制砂機(jī),是適應(yīng)于各類石頭(鵝卵石、石灰石、花崗巖、大理石、白云石、方解石等)的制砂設(shè)備,是制砂生產(chǎn)線的主力設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、建筑、冶金、水利、橋梁等領(lǐng)域,是生產(chǎn)機(jī)制砂的理想設(shè)備之選。
石頭制砂機(jī)是我公司引進(jìn)歐洲創(chuàng)新技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)制砂機(jī)優(yōu)勢設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能、成本偏低、綠色環(huán)保等諸多特點(diǎn),在砂石生產(chǎn)線上發(fā)揮著重要作用,下面對該設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、產(chǎn)品特點(diǎn)等進(jìn)行介紹。
石頭制砂機(jī)結(jié)構(gòu)
石頭制砂機(jī)是由進(jìn)料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機(jī)等七部分組成。
石頭制砂機(jī)工作原理
石頭制砂機(jī)開始運(yùn)行時,石料經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動腔的頂部,又改變其運(yùn)動方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動,從葉輪流道發(fā)射出來的石料形成連續(xù)的物料幕。這樣物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用,被破碎的成品石料由下部排料口排出。
石頭制砂機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用新穎的軸承安裝設(shè)計,令設(shè)備擁有重負(fù)荷、高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn),有效提升制砂效率40%-60%左右;
2、設(shè)備安全性達(dá)100%,設(shè)立有嚴(yán)密的安全保障系統(tǒng),保護(hù)設(shè)備及現(xiàn)場人員的安全;
3、材質(zhì)選用精良,設(shè)備質(zhì)量非常穩(wěn)定可靠,有效減少故障、降低成本,保持運(yùn)行平穩(wěn)性;
4、細(xì)碎整形效果好,成品的砂子粒度均勻、粒型美觀、減少過粉碎、級配合理,達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)用砂要求。
石頭制砂機(jī)注意要點(diǎn)
1、設(shè)備安裝時要令主軸與水平面保持垂直狀態(tài),并在上方留有充足的起吊空間,在另一側(cè)要留出一定的檢測空間;
2、安裝完成后,要對設(shè)備檢查,了解各部件潤滑油是否連接牢靠,并仔細(xì)查看葉輪上是否存在異物;
3、在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止超過規(guī)定大小的物料進(jìn)入,并保持連續(xù)均勻、含水量適度,同時負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時間維持在8-24個小時;
4、設(shè)備每100小時就要及時添加潤滑脂,在停機(jī)之前,要先停止給料,且在運(yùn)行中,一旦有異常噪音或振動,要立即停機(jī)檢查。
石頭制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號規(guī)格 | 較大入料 (mm) | 功率 (kw) | 葉輪轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (t/h) | 外形尺寸(長×寬×高) (mm) | 總重量 (kg) |
ZLDM-06 | 35 | 2P 37-55 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×1620×2600 | 5600 |
ZLDM-07 | 45 | 4P 55-75 | 1500-2500 | 25-55 | 2700×1760×2800 | 7600 |
ZLDM-09 | 50 | 4P 110-150 | 1200-2000 | 55-100 | 3900×2000×3070 | 12600 |
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